الصفحة الرئيسية / الأمراض/ الطرق الحديثة في تشطيب الملابس. التشطيبات الزخرفية مواد التشطيب الزخرفية للملابس الجاهزة

الطرق الحديثة في تشطيب الملابس. التشطيبات الزخرفية مواد التشطيب الزخرفية للملابس الجاهزة

يمكن أن تكون الضفائر والأنابيب المزخرفة والأقمشة المخططة والمنقوشة والشبك والشيفون وغيرها من المواد تشطيبًا رائعًا لطرازك.

الزخارف الفولكلورية

الخيار 1

طريقة بسيطة جدًا لتزيين منتج ما هي استخدام جديلة أو شريط جاهز. يقدم السوق الحديث مجموعة كبيرة من هذه المواد. نطاق لونها وأسلوبها واسع جدًا.

يمكنك استخدام جديلة أو شرائط بطرق مختلفة ، على سبيل المثال ، خياطة واحدة فوق الأخرى بتداخل 3 مم (الشكل 1). في هذه الحالة ، يمكنك تبديل أنواع مختلفة من جديلة أو جديلة بلون مختلف (سوء. 2 ، 3). يُنصح باستخدام واحدة أوسع ، لأن هذا سيجعل العملية أقل صعوبة (ستكون هناك حاجة إلى طبقات ربط أقل).

إذا كان النسيج يحتوي على قص عالٍ على القطع ، فمن المستحسن تسوية بدلات التماس. في هذه الحالة ، يمكن ترك بدلات التماس واسعة بما يكفي. إذا تم تسوية بدلات التماس ، فيجب أن يكون عرضها أقل من المتغير الأول. من المهم اختيار عرض الشريط المناسب. إذا كانت ضيقة ، على سبيل المثال 0.5 سم ، فيجب قطع بدلات التماس إلى 0.3 سم ، وليس لكل نوع من المواد مثل هذا الحد الأدنى من بدل التماس مناسب. قد تتسرب خيوط المادة من اللحامات.

إذا كان النسيج سميكًا وكثيفًا مع تآكل منخفض ، فمن المستحسن استخدام خيار المعالجة الثاني - التماس المخيط في غرزة مفتوحة (الشكل 6) ، سيكون سمك التماس في هذه الحالة ضئيلًا.

بعد توصيل الجديلة (الشرائط) ، يجب تسويتها للجزء الناتج ، وسحب اللحامات قليلاً إذا تم سحبها معًا بواسطة خطوط. بعد ذلك ، يتم قطع الجزء إلى شرائح ، إذا لزم الأمر.

لعبة سترايبس

في أي ثوب مصنوع من القماش المخطط تقريبًا ، يمكن للمرء أن يلاحظ ما يسمى "تلاعب الخطوط" ، عندما يتم قطع الأجزاء الفردية بزوايا مختلفة في اتجاه خيوط السداة. بفضل هذا ، يمكن الحصول على تأثيرات بصرية مثيرة للاهتمام (المرضى 7 ، 9-12).

عند العمل باستخدام قماش مخطط ، من المهم جدًا:

■ دقة القطع.

■ الجمع بين خطوط النمط عند خياطة الأجزاء.

لا يمكن إهمال مجموعة الخطوط إلا إذا كان النسيج يحتوي على شريط ضمني وصغير (أي لا يتطلب تعديل النمط).

دعنا نفكر في الخيارات المختلفة.

الخيار 1

يظهر الخيار الأول في الشكل. 7. يتكون هذا الديكور من 4 أجزاء على شكل مثلثات قائمة. يظهر مخطط قطع الأجزاء والموقع الموصى به على القماش بشكل سيء. 13. عند الاستغناء عن التفاصيل ، من الضروري مراعاة المحاذاة اللاحقة لخطوط نمط القماش.

إذا كانت دقة القطع وتركيب شرائط النموذج صحيحة ، يبقى فقط خياطة الأجزاء معًا ، محاذاة الشرائط (الشكل 8). يمكنك تقطيع الأجزاء مسبقًا باستخدام المسامير.

الخيار 2

الخيار الثاني هو التناظرية من الأول ، والفرق هو فقط في موقع المشارب في تفاصيل القطع (مريض 9). يظهر مخطط قطع الأجزاء والموقع الموصى به على القماش في الشكل 14.

الخيار 3

على المرض. 10 يظهر عنصر زخرفي من ستة أجزاء. هذا مزيج من ثلاثة أجزاء من الخيار 1 (الشكل 7) وثلاثة أجزاء من الخيار 2 (الشكل 9).

الخيار 4

على المرض. 11 يظهر عنصر زخرفي من أربعة أجزاء. هذا مزيج من جزأين من الخيار 1 (الشكل 7) وجزئين من الخيار 2 (الشكل 9).

الخيار 5

على المرض. يوضح الشكل 12 عنصرًا زخرفيًا يتكون من أربعة مستطيلات.

عند طحن الأجزاء ، تأكد من دمج المشارب. إذا لزم الأمر ، قم بقطع الأجزاء باستخدام المسامير (الشكل 16). قم بكي اللحامات.

درس الهندسة

ضع في اعتبارك معالجة عنصرين زخرفيين آخرين ، مصنوعان أيضًا من قماش مخطط.

لتصنيع الديكور الموضح في الشكل. 17 ، نحتاج:

1. اقطع القماش من القماش الرئيسي ، واقطع بزاوية 45 درجة في اتجاه خيوط السداة. الطول يعتمد على حجم العنصر الزخرفي. عرض الجزء في القص 3 سم وعند الانتهاء سيكون عرض الشريط 1.5 سم ولا ينصح بتضييقه حيث يجب أن يغطي الأجزاء الخام للأجزاء الأخرى.

2. قطع عدة مربعات من النسيج الرئيسي. يعتمد حجمها وكميتها على حجم العنصر الزخرفي النهائي. في هذه الحالة ، تم قطع 6 مربعات بطول جانب 6.5 سم (18 بوصة).

قم بكي بدلات 0.75 سم على طول المقاطع الطولية للشريط. سيكون عرضه في الشكل النهائي 1.5 سم.

اكوي كل مربع في النصف (الشكل 19). من المهم ملاحظة نفس اتجاه خطوط نقش القماش في جميع المربعات. من المستطيل الناتج ، تحتاج إلى عمل مثلث ، ثني الزوايا العلوية إلى منتصف الأقسام السفلية (مريض 20). حديد.

حدد موضع العنصر الزخرفي في الجزء الرئيسي. ارسم خطًا واحدًا - هذا هو منتصف الديكور.

قم بخياطة المثلثات المحضرة على الجزء الرئيسي ، مع وضع القطع الخام على الخط المقصود. عرض خياطة التماس 0.5 سم (الشكل 21). حديد.

قم بخياطة الشريط المُجهز فوق قطع المثلثات المخيطة ، مع وضع الخطوط على الحافة على طول ثناياها (سوء 22). حديد.

الرتوش الأصلي

لهذا الديكور (مريض 23) نحتاج:

1. جديلة نهائية جاهزة (أو شريط مقطوع من القماش الرئيسي). يجب ألا يقل عرض هذا الجزء عن 1 سم (لتغطية القطع الخام للهدب).

2. هدب عريض من القماش الرئيسي ، مقطوع على طول أو عبر خيوط السداة (حسب مكان الشريط). يعتمد طول الرتوش على النموذج (يجب أن يكون طول الرتوش في القطع ثلاثة أضعاف طول الديكور النهائي). عرض الرتوش يعتمد على النموذج ، في حالتنا - 4 سم.

قم بمعالجة الحافة السفلية من الرتوش بحاشية ضيقة بخطين ("أمريكي"). قم بتقطيع بدل بعرض 0.5 سم على الجانب الخطأ ، ووضع خط على مسافة 0.1 سم من الطية (مريض 24). قم بقص بدل التماس بالقرب من الغرز (الشكل 25). ينحني مرة أخرى إلى الجانب الخطأ وغرز بدل القاع (الشكل 26). حديد.

إذا دخلت التخفيضات الجانبية للديكور لاحقًا في طبقات المنتج ، فلن تكون معالجة القطع الجانبية من الرتوش مطلوبة. إذا كانت القصات الجانبية من الرتوش لا تتناسب مع اللحامات ، فيجب معالجتها (القصات الجانبية) بنفس طريقة قطع الجزء السفلي من الرتوش.

على الرتوش ، حدد موضع الطيات المعاكسة. ضع الطيات وغرز بدلاتها وفقًا للترميز ، مع وضع خط الخياطة على طول بدل الجزء العلوي من الرتوش.

في الجزء الرئيسي ، حدد موضع الديكور بخطين متوازيين. سطر واحد هو خط تطبيق القص العلوي من الرتوش ، والثاني هو خط تطبيق الحافة العلوية للضفيرة.

ضع الرتوش المحضرة على الجزء الرئيسي ، مع محاذاة الجزء العلوي الخام مع الخط المحدد. Topstitch مع التماس بعرض 0.5 سم (الشكل 27).

قم بخياطة الجديلة النهائية على طول الحواف حتى الجزء الرئيسي ، بحيث تغطي الجزء العلوي الخام من الرتوش (مريض 23). حديد.

بدلات الديكور

هذا العنصر (مريض 28) سهل الصنع ويبدو مثيرًا للإعجاب. يمكن استخدامه في صناعة التنانير والفساتين والبلوزات. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون القماش إما بدلة أو فستانًا خفيفًا ، على سبيل المثال ، الشيفون.

يمكنك أيضًا استخدام ملابس التريكو. من المهم أن تكون المادة الرئيسية على الوجهين أو الجانب الخطأ مزخرف.

يجب معالجة الأقسام الجانبية والعلوية للأجزاء بحيث تبدو مرتبة من الجانب الأمامي ومن الجانب الخطأ. على سبيل المثال ، بالنسبة للأقمشة الرقيقة والبلوزة ، يمكنك استخدام التماس الأمريكي. بالنسبة للأقمشة الأكثر كثافة ، تحتاج إلى اختيار طرق معالجة أخرى (على سبيل المثال ، الحواف).

باندولير

عنصر زخرفي على شكل باندولير (مريض 29) يعود بشكل دوري إلى الموضة. يستخدم على نطاق واسع في الملابس ذات الطراز العسكري.

تحتاج أولاً إلى تحديد حجم باندولير النهائي. في حالتنا ، حجمها 12 سم × 6 سم ، ونحتاج إلى قطعة واحدة مع طية على جانبها. يجب أن يكون طول الجزء في القطع أكبر من طول الديكور النهائي: 16 سم + بدل واحد 0.7 سم = 16.7 سم.العرض: 6 سم + سمحتان 0.7 سم = 7.4 سم. أضعاف.

قم بطي الجزء بالجانب الأيمن للداخل وقلب أقسامه بخط التماس بعرض 0.7 سم ، تاركًا فتحة تكنولوجية للخارج (الشكل 30). اقلب الجزء الأيمن للخارج ، وقم بتصويب خط الالتفاف دون تشكيل حافة (أي انقسام) ؛ الحديد ، كي بدلات الثقب (الشكل 31). ضع خطًا على طول محيط الجزء بالكامل (بعرض 0.1 سم) ، وقم بخياطة ثنايا الثقب.

في الجزء الرئيسي ، حدد موضع الديكور وخطوط الخياطة. على جزء من باندولير ، حدد أيضًا موضع خطوط الغرز (مريض 32). تبلغ المسافة بين خطوط الغرز على الجزء الرئيسي 1.5 سم ، على النطاق - 2 سم (للحجم).

ضع الشريط على الجزء الرئيسي والغرزة ، مع محاذاة خطوط التأشير على الأجزاء (مريض 33). الديكور جاهز.

تعتمد جودة المنتجات النهائية بشكل كبير على جودة أعمال التشطيب.

يشمل التشطيب النهائي: تنظيف المنتجات ، المعالجة النهائية بالحرارة الرطبة ؛ حلقات الخياطة والخياطة على الخطافات والأزرار ؛ ربط الحزام والخياطة على مختلف الزخارف ؛ قبول QCD والتعبئة وتسليم المنتجات النهائية إلى المستودع.

تنظيف المنتج. يتم تنظيف المنتج النهائي من الخيوط ، ويتم قطع أطراف الخيوط ، ويتم إزالة آثار خطوط الطباشير من الجانب الأمامي ومن الداخل. يتم تنظيف الفساتين والبلوزات المصنوعة من الصوف بفرشاة يدوية ، ويتم تنظيف الملابس المصنوعة من الأقمشة الحريرية بقطع من المواد الأساسية.

المعالجة النهائية بالحرارة الرطبة للمنتجات. يتم إجراء المعالجة النهائية بالحرارة الرطبة للمنتج النهائي باستخدام مكواة بخار كهربائية على طاولة كي ذات كتلة خاصة وعلى عارضة أزياء بخار الهواء. يتم كي الياقة من الجانب الأمامي ، وتقويمها واستقامة الأنابيب باتجاه الياقة السفلية بمقدار 0.1 سم.

إذا كان النموذج به فتحة ، بدون طوق ، فسيتم تسويتها على خط العنق جنبًا إلى جنب مع طبقات الكتف ، مع التأكد من عدم شد خط العنق.

الأكمام مكواة على كتلة خاصة. يتم تسوية جميع طبقات الأكمام من الجانب الأمامي (يجب ألا يكون هناك انحشار في اللحامات) ، أثناء كي الأكمام. إذا كانت هناك سهام على الأكمام ، فيتم تسويتها في نفس الوقت الذي يتم فيه تسويتها. يتم تسوية حافة الجزء السفلي من الغلاف في وقت واحد مع الجزء السفلي. يتم كي الأصفاد ، الرتوش ، الكشكشة من الجانب الأمامي ، مع تقويم جميع التجاعيد والمخالفات بعناية. يجب تسوية درزات الكتف والسهام جيدًا: خياطة الكتف باتجاه الخلف ، وسهام الكتف نحو منتصف الظهر. يتم تسوية طوق الكم وفتحة الإبط بحيث يتم توجيه بدل التماس لإدخال الكم نحو الكم. يتم تسوية الحاشية السفلية مع الفستان الذي يوضع على طاولة الكي ، وعند معالجته على عارضة أزياء بخار الهواء ، يتم طي الجزء السفلي من المنتج إلى النصف (الظهر والرف) ويتم تسويته على طاولة الكي. المشبك مكوي على الجانب الأمامي. في نفس الوقت ، تأكد من أن اللوحة خالية من الانحشار ولم يتم تمديدها. يجب كي اللوح ذو الحلقات بعناية خاصة. يتم تسوية سهام الثدي من التماس الجانبي على الجانب الأمامي. يتم تسوية نهاية الثنية وفقًا للطراز.

لتسوية المنتج في منطقة اللحامات الجانبية ، يوضع الفستان على طاولة الكي ووجهه لأعلى. يتم تقويم التماس الجانبي بمضخة فراغ وتسويته. إذا لم يتم وضع خط التماس ، يتم تسويته باتجاه منتصف الظهر. يجب تسويتها بدون مكواة. يتم تسويتها بدلات التماس لربط صد مع التنورة نحو صد. الأجزاء العلوية (الجيوب ، الصمامات ، الروابط ، إلخ) يتم تسويتها أثناء كي المنتج بأكمله. يجب تسويتها بالتساوي ، بدون مكامن الخلل. يجب أن تحتوي الطيات التي يتم تسويتها في الأسفل على طية واضحة. يتم تسخين الطيات السائبة وفقًا لنمط أو على طول خيط مشترك ، يجب أن تكون طيات الطيات واضحة. عند معالجة المنتج على عارضة أزياء بخار الهواء ، يتم وضع الفستان بعناية على عارضة أزياء ، ويتم تثبيته بكل الأزرار (وإلا ، عند التبخير ، يتم الحصول على الانحناءات). قم بتصويب الجزء السفلي من الفستان ، وقم بتصويبه على الكتفين ، ثم قم بتجفيفه بالبخار.

في حالة عدم وجود دمية بخار الهواء وطاولة خاصة بها مكواة بخار كهربائية ، تتم المعالجة النهائية بالحرارة الرطبة بمكواة وزنها 3-4 كجم باستخدام وسادات وألواح مغطاة بقطعة قماش ومغطاة بقماش قطني أبيض. في هذه الحالة ، يتم قلب المنتج من الداخل للخارج ويتم تسويته أولاً على الأكمام على كتلة خاصة ، ثم المنتج بأكمله على السبورة وأخيرًا الياقة. يتم كي الجوانب والياقة والحزام والأصفاد وأسفل المنتج من الجانب الأمامي من خلال المكواة.

الحلقات مطعمةعلى آلة خاصة أو عالمية مع خيوط بلون القماش المطابق للمواصفات

خياطة زر.يتم تحديد مواقع الأزرار من خلال عيون الحلقات بقلم رصاص خاص. تُخيط الأزرار على آلات خاصة أو يدويًا. تتم الخياطة على الأزرار يدويًا باستخدام خيط مزدوج مطوي. يتم خياطة الأزرار ذات الفتحات الأربعة بغرزتين من خلال غرز ، وبفتحتين - بثلاثة أو أربعة غرز في كل زوج من الثقوب ، بينما لا يتم شد الغرز ، وتشكيل رف بارتفاع 0.1 - 0.3 سم ، اعتمادًا على سمك النسيج. الحامل ملفوف حوله بعدة أدوار وثابت. أزرار وأزرار التشطيب مع ثقب مخيط بدون حامل. الزر العلوي في المنتجات التي يمكن ارتداؤها مع طية صدر السترة مُخيط بطبقة واحدة فقط من القماش.

الأزرار المغطاة بالقماش والأزرار الناعمة المصنوعة من القماش تُخيط خلف الجزء السفلي من الزر ، وبحسب أو بدون حامل ، حسب الغرض. يتم تحديد أماكن خطافات وأزرار الخياطة وفقًا للطراز.

يتم خياطة الخطافات والحلقات المعدنية على آلة خاصة أو يدويًا. عدد الغرز هو ثلاثة إلى أربعة في كل ثقب وحول ثني الخطاف. تُخيط الأزرار يدويًا بغرز على الحافة. عدد الغرز هو ثلاثة إلى أربعة في كل ثقب.

الخياطة على الحزام وقطع القطع. الحزام متصل بالدرز الأيمن على آلة خاصة أو يدويًا. عند ربط الحزام يدويًا ، قم أولاً بعمل ثلاث أو أربع غرز بطول 0.7-1 سم ، وربط الحزام بالمنتج ، ثم يتم لف الغرز حولها. طول بارتاك 0.7 - 1 سم.

يتم خياطة طوق وأساور التشطيب على المنتج على آلة خياطة خاصة أو يدويًا بغرز عمياء بطول 0.3 - 0.5 سم مع خيوط بلون النهاية.

الملابس الجاهزة بدون تشطيب غير جذابة للمستهلك. من أجل "إحياء" المنتج وتزيينه ، يُعرف الكثير من الأساليب وأنواع المعدات التكنولوجية التي تنفذها. في الآونة الأخيرة ، تم إيلاء اهتمام خاص لإنهاء المنتجات.

الاتجاه الرائد في مجال التشطيب تطريز التي تزداد شهرة كل عام. تبدو المنتجات المطرزة والأقمشة المطرزة ببساطة رائعة للغاية ويمكن أن تضيف التفرد حتى لأبسط المنتجات. ولا شك في أن تنوع التشكيلة وأناقة المنتج.

تم تحقيق نجاحات كبيرة من قبل تاجيما (اليابان) ، بارودان (اليابان) ، صن ستار (كوريا الجنوبية) ، ZSK (ألمانيا) ، ميلكو (الولايات المتحدة الأمريكية). مجموعة متنوعة بناءة من معدات التطريز كبيرة. لذا ، فإن عدد رؤوس الخياطة في الوحدة يتراوح من 1 2 إلى 20 أو أكثر. يتراوح عدد الخيوط الملونة القابلة للاستبدال من 6 إلى 15. يصل حجم مجال التطريز لرأس واحد إلى 450 550 مم ؛ طول الغرزة - من 0.1 إلى 12.7 ملم. سرعة الخياطة تصل إلى 1200 دورة في الدقيقة (بطول غرزة 2 3 مم) ، وأحيانًا 1500 لفة في الدقيقة. يمكن للمعدات إعادة إنتاج لوحات لفنانين مشهورين على قماش باستخدام خيوط ملونة. ويرد عرض عام لإحدى هذه التركيبات في الشكل 1.

أرز. 1. آلة التطريز

يتم تحسين هذه التقنية بالطرق التالية: يتم زيادة حجم الذاكرة ، وزيادة عدد رؤوس الخياطة (حتى 60 قطعة) ، ويتم إدخال أجهزة للاستبدال التلقائي للبكرة في المكوكات في التصميم ؛ يتم الجمع بين التشطيبات المختلفة في إعداد واحد: التطريز ، والتطريز ، وخياطة الحبل ، وتطريز غرزة السلسلة. يتم تقليل أبعاد المنتجات التي يمكن تثبيتها في مشابك الماكينة.

يعتبر الجمع بين آلات التطريز المعروفة جيداً مع تركيب الليزر فعالاً بشكل خاص. هنا يمكن إدراك إمكانيات الفنان بشكل كامل. يمكنه إنشاء تركيبات متعددة الطبقات لملف تعريف معقد ، والنقش ، وإجراء تطبيقات من مواد مختلفة ، بما في ذلك الرقائق. من الممكن ، من أجل الموضة ، تقليد الجرجرات والثقوب. قطر بقعة القطع حوالي 0.2 مم. القطع بالليزر دقيق ودقيق للغاية ، ولا يعتمد على مدى تعقيد الكفاف ؛ قابلة للبرمجة ، مثل التطريز. يسمح لك بأداء مثل هذا النوع المعقد من النهاية مثل "richelieu". في الوقت نفسه ، يتم إذابة الحافة بعد تقليم الأقمشة التي تحتوي على مواد تركيبية ، ويتم منع التساقط.

بضع كلمات عن غرزة . غرزة "الماس" أو "الأمواج" المعروفة هي بدائية أصبحت شيئًا من الماضي.

اليوم ، غرزة تقترب من التطريز. يتم استخدام الحبل والشريط والتطريز بالترتر (البريق) والخرز والخرز الزجاجي. لا يتم التحكم عن طريق الكاميرات ، ولكن بواسطة الكمبيوتر من خلال محركات مؤازرة ، وبالتالي فإن تعقيد الرسم يقتصر فقط على خيال الفنان. المكوكات ليست "قارب" ، لكنها دوارة ؛ هذا جعل من الممكن زيادة سرعة التشغيل من 600 إلى 1000 دورة في الدقيقة. تسمح لك الإبر المقترنة بالحصول على برامج ثابتة مضغوطة. يتم شد المادة أثناء اللف من لفة إلى أسطوانة بواسطة الهواء المضغوط.

نطاق الأقمشة المطرزة كبير جدًا: الستائر ، والتول ، وستائر الجدران والفتحات في المباني ، وأغطية الأثاث ، وبياضات الأسرة ، وملابس السهرة الأنيقة (الشكل 2).

أرز. 2. أنماط الإبرة

الاتجاه المألوف للتشطيب اليوم هو معالجة المنتجات غرزة اليد . يتم وضع خطوط تتكون من هذه الغرز على السترات الرجالية والسترات النسائية والقمصان. وإذا كان بالفعل خطًا مصنوعًا يدويًا ، وهو بطيء ومكلف ، فقد ظهرت الآن آلات خاصة لهذا الغرض. البعض منهم يقلد غرزة اليد ، لكن هناك من يكرر الغرز التي صنعها خياط متمرس تمامًا.

في هذه الحالة ، تحتوي إبرة الآلة على نقطة حادة على كلا الجانبين وعين في المنتصف. يمررها مشابك كوليت ، مترابطة ، إلى بعضها البعض. الآلية معقدة للغاية ، وإلى جانب ذلك ، يمر الخيط أثناء الخياطة بشكل متكرر عبر فتحة الإبرة ، مما يؤدي إلى فقدان قوتها ، ويوصي المصنعون بخيوط خاصة لهذه الآلات.

بطبيعة الحال ، فإن عمل هذه الآلات أكثر إنتاجية. كمثال على مثل هذه الآلة ، دعنا نطلق على DECO-2000 ATT للشركة الأمريكية AMF Reese. يتم وضع خطوط التشطيب عليها ، على سبيل المثال ، على طول جانب السترة ، على الفتحات ، والسهام ، والمنشورات ، والجيوب.

في الآونة الأخيرة ، ظهرت آلات لربط اللمسات الأخيرة بالملابس. عناصر لدن بالحرارة باستخدام مولدات الموجات فوق الصوتية. يتم تصنيع هذه المعدات بواسطة V1VISION TECH.CO (كوريا الجنوبية). تحتوي الماكينة التي تحمل العلامة التجارية VHS-540 على سلتين (مستودعات) ، والتي تستوعب نوعين من التركيبات. قطعة قطعة ، يتم إدخال التركيبات تلقائيًا في منطقة العمل ، وبمساعدة التسخين المتزامن والعمل بالموجات فوق الصوتية ، يتم إرفاق عنصر التشطيب بالنسيج. يزيد هذا الإجراء المزدوج من قوة الاتصال. باستخدام مفتاح بسيط ، يمكن للمشغل التبديل من نوع واحد من التركيبات إلى نوع آخر ، أي للتزويد من سلة ، ثم من سلة أخرى (الشكل 3).

أرز. 3. التثبيت بالموجات فوق الصوتية لربط التجهيزات

الملابس (أحجار الراين ، الترتر)

أظهرت نفس الشركة إعدادًا مدمجًا مع ماكينة خياطة متشابكة ووحدة تغذية إبرة. الترتر (الترتر) مفصولة عن الشريط المعدني. عند الخياطة ، تدخل الإبرة الفتحة الموجودة في الترتر وتثبتها بالمنتج. يمكن خياطة الترتر بالقرب من بعضها البعض أو على فترات. يتم تغيير معدل التغذية عن طريق آلية كام.

تم تطوير آلة أخرى مثيرة للاهتمام بواسطة SALLI (كوريا الجنوبية). يتم لف الشريط البلاستيكي الحراري من الكاسيت إلى الكاسيت. يتم تثبيت ثقب في منطقة العمل ، مما يؤدي إلى إخراج شكل مسطح صغير من الشريط ، والذي يتم تثبيته على الفور على سطح القماش بسبب التسخين بالموجات فوق الصوتية. باستبدال أجزاء مختلفة من القماش تحت الثقب ، يمكنك الحصول على لمسة نهائية مشرقة بشكل مثير للاهتمام.

لإنهاء المنتجات من مواد أكثر كثافة وغير متدفقة (قماش ، جلد رقيق) ، يتم استخدام ماكينة SRC-50. شركة "سالي" (الشكل 4).

أرز. 4. آلة تشطيب للمواد الكثيفة

في هذه الآلة ، يتم استخدام الأسطوانة التي يتم تطبيق النمط عليها كهيئة عمل. تحت تأثير موجات التردد فوق الصوتية ، فإن نمط الأسطوانة ، عند دحرجتها فوق القماش ، يثقب هذا النسيج ، وينحت عليه ثقوبًا صغيرة ، والتي تشكل معًا نوعًا من الهيمستيتش. تشطيب أصلي جديد.

تستخدم الرسومات بالليزر وأجهزة اللحام لربط شرائح التشطيب وتركيبات لعمل الأرقام وجميع أنواع النقوش على القمصان والسترات والحقائب والأوشحة في الديكور.

حتى الآن ، تم تطبيق الرسومات والنقوش عن طريق الطباعة الحريرية. هذه طريقة لتطبيق الطلاء من خلال الاستنسل. ولكن في نفس الوقت ، إذا كان يجب أن تكون الصورة متعددة الألوان ، فأنت بحاجة إلى تركيب عدة طبقات (مرة أخرى من خلال استنسل) فوق بعضها البعض. ومن ثم ، فإن الجودة ليست دائمًا جيدة ، والإنتاجية منخفضة.

الطريقة الحديثة للطباعة على المنسوجات هي طريقة لتطبيق نقش على القماش مباشرة باستخدام طابعة ، على غرار تلك المستخدمة على نطاق واسع في العمل المكتبي (الشكل 5).

الصور واضحة جدًا وجودة تصويرية تقريبًا. لا توجد قيود على اللون.

يستخدم الحبر المائي للرسم. للمس الصورة لا تختلف عن النسيج الرئيسي. يتم تثبيت النموذج على درجة حرارة تتراوح بين 150 و 185 درجة مئوية باستخدام مكبس حراري ، مما يجعل من الممكن تحقيق التثبيت الكامل للألوان على القماش.

لا تؤثر الأحبار المستخدمة في الطابعات سلبًا على بشرة الإنسان ، لأنها أحبار مائية. توفر التكنولوجيا الحديثة إمكانية الطباعة بالألوان الكاملة على الأقمشة ذات تركيبة الألياف المختلفة. يتم توفير المعدات من قبل Brother (اليابان) ، Ana Jet (الولايات المتحدة الأمريكية).

أرز. 5. طابعة منسوجات

نوع آخر من الإنهاء الرسومات والنقوش مصنوعة على أساس أفلام النقل الحراري. النطاق - ملابس العمل والرياضة. اللمسة النهائية مشرقة وواضحة ومقاومة للغاية للغسيل والتنظيف الجاف والمظاهر الخارجية العدوانية.

أرز. 6. اضغط لتركيب الخطافات والحلقات والأزرار على الملابس

تتكون نقوش الفيلم من أغشية رقيقة (فقط 55 60 ميكرون) ، والتي عند تعرضها للحرارة ، يتم لحامها بالمنتج ، وتشكل ، كما كانت ، واحدة كاملة مع القماش.

أفلام النقل الحراري مصنوعة من البولي يوريثين أو البولي فينيل كلورايد. وتشمل أيضا الغراء. يتم تنشيطه بالحرارة ويخترق بنية النسيج ، وعند تبريده ، يتبلمر ويثبت النمط.

للحصول على مثل هذه اللمسة النهائية ، فأنت بحاجة إلى راسمة قطع (هذه طابعة معروفة تحتوي على سكين بدلاً من رأس طباعة) ومكبس حراري. المعدات والأفلام مقدمة من Zenon (ألمانيا).

أظهر Gutos (ألمانيا) تقنية نظام (الشكل 6) لتثبيت أنواع مختلفة من الأزرار ، والخطافات ، والحلقات ، والمشابك على الملابس ، والتي ، بالإضافة إلى غرضها الرئيسي المتمثل في "حمل شيء ما" ، يمكن أن يكون لها أيضًا وظيفة إنهاء - إلى تزيين الملابس. يمكن أن تكون هذه التركيبات معدنية وبلاستيكية ، ناعمة ومنقوشة. في بعض الأحيان تكون الأزرار مصنوعة من أقمشة مغطاة ؛ نفس الشيء الذي تصنع منه الملابس أو ، على العكس من ذلك ، المتناقضة.

يقف منتجات الدنيم بشكل منفصل. الآن يتم بيع الجينز الجديد بهذا الشكل ، كما لو كان يرتديه لفترة طويلة: الطلاء الباهت ، والجرجرات المحلية ، وحتى الثقوب - هذه هي متطلبات الموضة. يتم تحقيق ذلك عن طريق الطهي في غسالة بأحجار خاصة (مثل الخفاف) وبمواد نشطة بيولوجيًا - الإنزيمات. هذه التقنيات معقدة للغاية ، لكنها اليوم مطورة جيدًا. تقوم شركات مثل Tonello (إيطاليا) أو Novozymes (الدنمارك) بتوريد المعدات والمكونات الكيميائية بالكميات المطلوبة.

معدات الغسيل والمعالجة الكيميائية للدينيم تشبه الغسالات المستخدمة في المغاسل ، إلا أنها أكبر وأقوى في التصميم.

تتكون الآلة (الشكل 7) من إطار ثابت يتم تركيب غلاف مقاوم للماء عليه. أسطوانة تدور داخل الجسم ، مقسمة إلى أقسام بواسطة ألواح طولية. يوجد في الجسم فتحة لتحميل الشغل والأحجار والمواد الكيميائية.

الشكل 7 باخرة الجينز

نسيج معدات الملابس الجاهزة

تم تصميم أحجام الآلات (هناك خيارات مختلفة) لكتلة من 100 إلى 600 كجم من الجينز الجاف.

تقوم الآلة بالنقع والغسيل والغلي وتبييض الجينز وفي بعض التصميمات أيضًا الغزل.

عندما تدور الأسطوانة ، يتم رفع الجينز عن طريق تقسيم الألواح إلى الجزء العلوي من الأسطوانة ، ومن هناك ، تحت تأثير جاذبيتها ، يسقطون إلى أسفل. العملية متكررة وتستغرق حوالي ساعتين ؛ عند استخدام الإنزيمات - 20 30 دقيقة. خلال هذا الوقت ، تتشكل تجاعيد على القماش ، ويأخذ الجينز مظهرًا باهتًا ومهترًا.

بعد الضغط ، يدخل الجينز المبلل إلى الفاصل (الشكل 8) ، حيث تتم إزالة الأحجار والرمل من المنتجات. ثم يتم تجفيف الجينز وتسويته.

أرز. 8. فاصل لاستخراج الحصى من المنتجات بعد الطهي

للعملية الأخيرة ، يتم استخدام الدمى بالضغط والهواء البخاري (الشكل 9).

بشكل عام ، في مجال صناعة الملابس الجاهزة في السنوات الأخيرة ، ظهرت مثل هذه التقنية المتنوعة والإنتاجية ، مع هذه القدرات التكنولوجية ، من خلال عملية شاقة ومكلفة للغاية ، أصبحت هذه العملية شائعة وبأسعار معقولة حتى بالنسبة للمؤسسات الصغيرة.

أرز. 9. العملية النهائية في تشطيب الجينز

أود أن أشير إلى التفاصيل التالية: من أجل التشطيب ، يتم إحياء الأساليب التي كانت معروفة لفترة طويلة ، ولكن تم نسيانها بشكل غير مستحق. نحن نتحدث عن تطبيق خطوط الخيط المتسلسل على المنتج. تم إنتاج الآلات التي تؤدي مثل هذا التشطيب أيضًا في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بواسطة مصنع Poltava Legmash. كان للجهاز تسمية VM-50. الآن ، بالطبع ، تم إغلاق الإنتاج.

ومع ذلك ، فإن بعض الشركات ، ولا سيما NV. شركة A. DE KONINCK SA من بلجيكا تبيع بنجاح هذه المعدات من مختلف التعديلات.

تحتوي الماكينة الأساسية في المجموعة - Cornely LG3 (الشكل 10) على منصة مسطحة ، توجد تحتها آلية توجيه خيط ومقبض تحكم في الماكينة. تتم عملية تشكيل الحلقة بواسطة إبرة بها خطاف بالقرب من طرفها ، والمسار الجانبي المذكور وكبسولة ضغط. بمساعدة هذه الأعضاء ، يتم تشكيل غرزة سلسلة أحادية الخيط ، بينما يتم تشكيل الحلقات في السلسلة من أعلى على المادة التي تتم معالجتها.

تتم حركة المنتج شبه النهائي بواسطة قدم النقل ، والتي لها سطح عمل على شكل حلقة. يتم تغذية الخيط الموجود في الجهاز من الأسفل من خلال موجه الأسلاك. يتم استخدام الآلة لأداء حوالي عشرة خطوط مختلفة. في ترسانتها:

سلسلة غرزة الدف من سطر واحد ؛

نوع الخط "الطحلب" (نطلق عليه غالبًا "الحمل") للتعبئة المستمرة لبعض مناطق التطريز ؛

أنواع مختلفة من اللوالب.

الخياطة على شرائط ، حبال ، soutache ؛

خط "السوط" ، إلخ.

سرعة الماكينة 1100 دورة في الدقيقة. خيوط - جميع الأنواع: قطن ، صوف ، حرير ، تركيبي. المواد المصنعة في نطاق واسع إلى حد ما ، حتى الجلد.

تحظى آلة أخرى من نفس الشركة Cornely LG بأهمية خاصة. يتم استخدامه لصنع الحواف على المناشف وأغطية السرير والبلوزات والستائر ومفارش المائدة. بمساعدة إبرتين ، مكوكين يدوران في مستوى أفقي ، وثقب خاص وموسع ، يتم تشكيل غرزة مكوكية متعرجة ، وربط الخيوط المستعرضة للنسيج في أعمدة - ما يسمى غرزة مخرمة. عرض مخرم يصل إلى 8 مم ، خطوة مخرمة تصل إلى 5 مم.

تعتبر المعدات الموصوفة ممتعة للغاية لمؤسسات الخياطة ذات السعة الصغيرة ومن السابق لأوانه شطبها.

أرز. 10. ماكينة تطريز يدوية

آلات متعددة الإبر لنفس الشركة مثيرة للاهتمام. مع زيادة عدد الإبر ، من الممكن زيادة عرض شريط الخيط النهائي حتى 150 مم.

في مجال تشطيب الملابس بالحرارة الرطبة ، تتكون الحديقة الفنية من طاولات وطاولات تقليدية للكي مع مولدات بخار ومكابس بأنواع مختلفة من الوسائد ودمى بخارية. صحيح ، كل منهم مصنوع على أساس عنصري جديد في أنظمة التحكم.

المعالجة الحرارية الرطبة (منظمة التجارة العالمية) من أصعب مراحل صناعة الملابس التي تعتمد جودتها على ثبات أبعاد المنتج وظهوره.

منظمة التجارة العالمية هي عملية مكثفة لانتقال الحرارة والكتلة تحدث في وقت قصير جدًا ويصاحبها تأثير ميكانيكي على المادة.

تحت تأثير الحرارة والرطوبة على المادة ، يضعف تأثير القوى الجزيئية في الألياف ويكتسبون حالة تسمى المرونة. المواد في هذه الحالة مشوهة بسهولة.

من خلال تعريض المادة في الحالة المرنة للضغط ، يتم إجراء ترقق وانحناء الحواف ، وتشكيل الطيات ، وإزالة المخالفات والتجاعيد على السطح. يتسبب التشوه في حدوث تغيير في تكوين السلاسل الجزيئية. تساهم إزالة الرطوبة من المادة وتبريدها بعد التشوه في تكوين رابطة بين الجزيئات في حالة جديدة. نتيجة لهذا ، يتم إصلاح التشوه المعطى للمادة.

تعتمد جودة المنتج إلى حد كبير على منظمة التجارة العالمية. تم العثور على طرق المعالجة اللازمة تجريبياً وعن طريق الحساب ، وعدم الامتثال لها يؤدي إلى الزواج ، وغالبًا ما يكون غير قابل للإزالة. يمكن تمثيل عملية منظمة التجارة العالمية كدورة مستمرة تتكون من أربع مراحل:

1) اتجاه المنتج شبه النهائي بالنسبة لهيئات العمل ؛

2) ترطيب وتسخين المادة لنقل أليافها إلى حالة مرنة ؛

3) تشوه المادة بضغط الحديد أو الضغط على المنطقة المعالجة ؛

4) تجفيف وتثبيت التشوه الناتج.

يتم الترطيب بالماء أو البخار.

يتمتع الترطيب بالبخار بعدد من المزايا مقارنة بالترطيب بالماء: الترطيب المنتظم وتسريع منظمة التجارة العالمية بسبب التسخين السريع للمادة والغياب شبه الكامل لللمعان على سطح المادة (las).

يحدث تجفيف المواد وتثبيت التشوه الناتج في عملية إزالة الرطوبة الزائدة تحت تأثير وسادة الكي أو المكواة الساخنة. مع الشفط القسري لبخار الرطوبة ، تكون العملية أكثر كثافة.

يعد اختيار طرق منظمة التجارة العالمية للمنتجات مرحلة مهمة ومسؤولة وصعبة للغاية. تؤدي الأوضاع المختارة بشكل غير صحيح إلى ظهور الأوبال الخارجي والداخلي والانكماش الحراري وانصهار الوبر والبقع وتغير اللون.

تم تطوير أوضاع محددة جيدًا ووصفها بالتفصيل في الأدبيات. الأنواع الرئيسية للعمليات الحرارية الرطبة مذكورة في الجدول.

الأنواع الرئيسية لعمليات الحرارة الرطبة

عملية	طبيعة العملية	منطقة التطبيق

المعالجة الحرارية الرطبة	تجهيز الأجزاء أو المنتجات بوسائل خاصة المعدات التي تستخدم الرطوبة والحرارة والضغط	قيد المعالجة والتشطيب
تجهيز الأجزاء بالكي	إجراء عدد من عمليات المعالجة الحرارية الرطبة باستخدام معدات الكي	إعطاء الأجزاء الشكل المطلوب ، ومعالجة حواف الأجزاء والدرزات
الضغط	قم بإجراء العمليات بضغطة لتقليل سمك التماس أو الحافة أو تأمين اللحامات في الموضع المطلوب	الضغط على حواف الجوانب ، أسفل المنتجات ، طيات
كى الملابس	تقليل سمك التماس أو الثنية أو حافة القطعة بمكواة أو مكبس	جيوب الكي ، الجوانب ، الياقات ، الطيات
الكي	تتكشف بدلات التماس أو تطوي في اتجاهات مختلفة وتثبيتها في هذا الوضع بمكواة أو مكبس	جانب الكي ، طبقات الكتف ، طبقات الأكمام
كى الملابس	وضع حواف الأجزاء وبدلات التماس والطيات على جانب واحد وتثبيتها في هذا الوضع	كي التماس الأوسط للظهر ، طبقات التنورة ، النقوش ، الطيات
سوتوزيفاني	تقليل طول الحافة أو مساحة الأقسام الفردية للمنتج من خلال المعالجة الحرارية الرطبة للحصول على أشكال محدبة في المنطقة المجاورة	تقليص حواف الأرفف للحصول على انتفاخ في منطقة الصدر ؛ هبوط sutyuzhivanie ، على سبيل المثال ، الأكمام ؛ الركود sutyuzhivanie في نهايات السهام
اسحب للخلف	استطالة حافة الجزء بالمعالجة الحرارية الرطبة للحصول على شكل مقعر في المنطقة المجاورة	سحب الجزء الأمامي من الكم ، وقطع حامل الياقة السفلية ، والانتفاخ ، والترصيع ، إلخ.
تبخير	المعالجة بالبخار للمنتج لإزالة الليزر من الأجزاء الناتجة عن الكي	تبخير المنتجات النهائية
كى الملابس	إزالة الطيات والتجاعيد على المواد أو أجزاء المنتج بمكواة من خلال المعالجة الحرارية الرطبة	كي المواد قبل القطع ، الأجزاء قبل المعالجة
تبخير	منظمة التجارة العالمية ، تضمن تشبع المنتج بالبخار	تبخير المنتج أو الأجزاء الفردية قبل الضغط أو الضغط في نفس الوقت
مادة الفصل	منظمة التجارة العالمية للمواد بالبخار والتجفيف لمنع الانكماش اللاحق	مادة التحديد قبل القطع

لإجراء عمليات المعالجة الحرارية الرطبة ، يتم استخدام مكاوي وطاولات كي ومكابس وعارضات أزياء بخار الهواء من مختلف التصميمات والأحجام والطاقة (الشكل 11-13).

أرز. 11. أنواع المكواة

أرز. 12. اضغط للحصول على منظمة التجارة العالمية من ذوي الياقات البيضاء وأصفاد قميص الرجال

تم تحديد النغمة بواسطة Macpi (إيطاليا) ، Veit (ألمانيا) ، Rotondi (إيطاليا) (الشكل 14).

أرز. 13. الدمى على البخار

في قسم المعالجة الحرارية الرطبة للقمصان الرجالية

تنتج نفس الشركات منشآت لتحضير الملابس قبل البيع. منذ أن انتقل إنتاج أنواع كبيرة من الملابس إلى دول جنوب شرق آسيا ، فقد جاءوا إلى أوروبا بكميات ضخمة في بالات ، والحاويات ، بكميات كبيرة. وبطبيعة الحال ، فإنها تتجعد. في التركيبات المذكورة ، يتم نفخ المنتجات الموجودة في غرفة مغلقة على الشماعات بهواء دافئ من رطوبة معينة وتقويمها. ثم يتم تعبئتها في البولي إيثيلين وتعليقها للبيع.

من كل ما قيل ، يتضح أن الإنجازات التقنية اليوم تجعل من الممكن تحقيق الاستهلاك الشامل دون تشويه جميع المزايا الفنية التي استثمرها المؤلف في النموذج الذي ابتكره.

أرز. 14. معدات المعالجة الحرارية الرطبة

قسم التشطيب ، حيث يتم إعطاء المنتجات المظهر النهائي (القابل للتسويق) ، مجهز أيضًا بمعدات تسهل وضع العلامات والتعبئة والتغليف. هذا هو الرابط الأخير المهم جدًا في سلسلة الإنتاج بأكملها. يعتمد ذلك على الحالة التي سيصل فيها المنتج إلى نقطة البيع أو أي مكان آخر لبيع المنتجات ، أي في النهاية ، إلى مستهلك معين.

تتعامل العديد من الشركات مع قضايا التعبئة والتغليف ، ولكن لا يزال هناك الكثير من العمل اليدوي في هذا المجال. من حيث المبدأ ، كانت تعبئة المنتجات الصغيرة والبسيطة (السراويل ، القمصان ، المناشف ، الجوارب ، أغطية السرير) آلية بشكل جيد. حل معقول لعملية طي القمصان وتعبئتها في أكياس بلاستيكية. ولأن هذه المنتجات معروضة للبيع بشكل لا يثير سوى المشاعر الإيجابية لدى المستهلك. أكياس مختومة ملونة ، وصناديق من الورق المقوى الساطع.

يتم ببساطة حل تغليف ونقل منتجات الجينز.

لكن تغليف البدلات والمعاطف والفساتين لا يزال ينتظر الحل الأمثل. أفضل شيء حتى الآن هو منتج يتم ارتداؤه على علاقة الكتف ومغلق في كيس بلاستيكي. يتم نقل المنتجات في شكل معلق على نفس الشماعات.

قائمة ببليوغرافية

1. بارمون أف. تكوين الأزياء: الملابس والأحذية والإكسسوارات: كتاب مدرسي للجامعات. - الطبعة الثانية ، المنقحة. وإضافية - م: Legprombytizdat، 2007. - 318 ص.

2. Reibarch L.B. ، Leibman S.Ya. ، Reibarch L.P. معدات الخياطة. - م: Legprombytizdat، 2008. - 288 ص.

3. فرانز في يا. السلامة المهنية في مؤسسات الخياطة. - م: Legprombytizdat، 2007. - 256 ص.

4. جوكوف يو. نتائج أعمال الصناعة الخفيفة عام 2006 // صناعة الخياطة. - 2007. - رقم 2. - ص 2-12.

تم تحقيق نجاحات كبيرة من قبل تاجيما (اليابان) ، بارودان (اليابان) ، صن ستار (كوريا الجنوبية) ، ZSK (ألمانيا) ، ميلكو (الولايات المتحدة الأمريكية). مجموعة متنوعة بناءة من معدات التطريز كبيرة. وبالتالي ، فإن عدد رؤوس الخياطة في الوحدة يتراوح من 1-2 إلى 20 أو أكثر. عدد الخيوط الملونة القابلة للاستبدال من 6 إلى 15. يصل حجم مجال التطريز لرأس واحد إلى 450؟ 550 مم ؛ طول الغرزة - من 0.1 إلى 12.7 ملم. سرعة الخياطة تصل إلى 1200 دورة في الدقيقة (بطول غرزة 2-3 مم) ، وأحيانًا 1500 لفة في الدقيقة. يمكن للمعدات إعادة إنتاج لوحات لفنانين مشهورين على قماش باستخدام خيوط ملونة. ويرد عرض عام لإحدى هذه التركيبات في الشكل 1.

أرز. واحد.

بضع كلمات عن غرزة . غرزة "الماس" أو "الأمواج" المعروفة هي بدائية أصبحت شيئًا من الماضي.

أرز. 2.

أرز. 3.

الملابس (أحجار الراين ، الترتر)

لإنهاء المنتجات من مواد أكثر كثافة وغير متدفقة (قماش ، جلد رقيق) ، يتم استخدام ماكينة SRC-50. شركة "سالي" (الشكل 4).

أرز. أربعة.

الطريقة الحديثة للطباعة على المنسوجات هي طريقة لتطبيق نقش على القماش مباشرة باستخدام طابعة مشابهة لتلك المستخدمة على نطاق واسع في الأعمال المكتبية (الشكل 5).

الصور واضحة جدًا وجودة تصويرية تقريبًا. لا توجد قيود على اللون.

يستخدم الحبر المائي للرسم. للمس الصورة لا تختلف عن النسيج الرئيسي. يتم تثبيت النمط عند درجة حرارة 150-185 درجة مئوية باستخدام مكبس حراري ، مما يسمح لك بتحقيق التثبيت الكامل للألوان على القماش.

أرز. 5.

نوع آخر من الإنهاء الرسومات والنقوش مصنوعة على أساس أفلام النقل الحراري. النطاق - العمل والملابس الرياضية. اللمسة النهائية مشرقة وواضحة ومقاومة للغاية للغسيل والتنظيف الجاف والمظاهر الخارجية العدوانية.

أرز. 6.

تتكون نقوش الفيلم من أغشية رقيقة (55-60 ميكرون فقط) ، والتي عند تعرضها للحرارة ، يتم لحامها بالمنتج ، وتشكل ، كما كانت ، واحدة كاملة مع القماش.

تتكون الآلة (الشكل 7) من إطار ثابت يتم تركيب غلاف مقاوم للماء عليه. أسطوانة تدور داخل الجسم ، مقسمة إلى أقسام بواسطة ألواح طولية. يوجد في الهيكل فتحة لتحميل الشغل والأحجار والمواد الكيميائية.

الشكل 7

نسيج معدات الملابس الجاهزة

تم تصميم أحجام الآلات (هناك خيارات مختلفة) لكتلة من 100 إلى 600 كجم من الجينز الجاف.

تقوم الآلة بالنقع والغسيل والغلي وتبييض الجينز وفي بعض التصميمات أيضًا الغزل.

عندما تدور الأسطوانة ، يتم رفع الجينز عن طريق تقسيم الألواح إلى الجزء العلوي من الأسطوانة ، ومن هناك ، تحت تأثير جاذبيتها ، يسقطون إلى أسفل. العملية متكررة وتستغرق حوالي ساعتين ؛ عند استخدام الإنزيمات - 20-30 دقيقة. خلال هذا الوقت ، تتشكل تجاعيد على القماش ، ويأخذ الجينز مظهرًا باهتًا ومهترًا.

أرز. ثمانية.

للعملية الأخيرة ، يتم استخدام الدمى بالضغط والهواء البخاري (الشكل 9).

أرز. 9.

ومع ذلك ، فإن بعض الشركات ، ولا سيما NV. شركة A. DE KONINCK SA من بلجيكا تبيع بنجاح هذه المعدات من مختلف التعديلات.

سلسلة غرزة الدف من سطر واحد ؛

نوع الخط "الطحلب" (نطلق عليه غالبًا "الحمل") للتعبئة المستمرة لبعض مناطق التطريز ؛

أنواع مختلفة من اللوالب.

الخياطة على شرائط ، حبال ، soutache ؛

خط "السوط" ، إلخ.

تعتبر المعدات الموصوفة ممتعة للغاية لمؤسسات الخياطة ذات السعة الصغيرة ومن السابق لأوانه شطبها.

أرز. عشرة.

تم إنتاج المعدات الحديثة لإنهاء الغرز بنجاح بواسطة شركة KANSAY SPECIAL اليابانية. إنها تبتكر تقنيتها على أساس غرزة سلسلة مسطحة مع أنواع مختلفة من خيط الغطاء. يتم تنفيذ محرك الآلية التي توفر توفير خيط الغطاء ، في بعض إصدارات الآلات ، باستخدام آلات نسخ قابلة للاستبدال ، مما يجعل من الممكن الحصول على تأثيرات تشطيب مختلفة.

1) اتجاه المنتج شبه النهائي بالنسبة لهيئات العمل ؛

2) ترطيب وتسخين المادة لنقل أليافها إلى حالة مرنة ؛

3) تشوه المادة بضغط الحديد أو الضغط على المنطقة المعالجة ؛

4) تجفيف وتثبيت التشوه الناتج.

يتم الترطيب بالماء أو البخار.

الأنواع الرئيسية لعمليات الحرارة الرطبة

عملية	طبيعة العملية	منطقة التطبيق

المعالجة الحرارية الرطبة	تجهيز الأجزاء أو المنتجات بوسائل خاصة المعدات التي تستخدم الرطوبة والحرارة والضغط	قيد المعالجة والتشطيب
تجهيز الأجزاء بالكي	إجراء عدد من عمليات المعالجة الحرارية الرطبة باستخدام معدات الكي	إعطاء الأجزاء الشكل المطلوب ، ومعالجة حواف الأجزاء والدرزات
الضغط	قم بإجراء العمليات بضغطة لتقليل سمك التماس أو الحافة أو تأمين اللحامات في الموضع المطلوب	الضغط على حواف الجوانب ، أسفل المنتجات ، طيات
كى الملابس	تقليل سمك التماس أو الثنية أو جزء من الحافة بمكواة أو مكبس	جيوب الكي ، الجوانب ، الياقات ، الطيات
الكي	تتكشف بدلات التماس أو تطوي في اتجاهات مختلفة وتثبيتها في هذا الوضع بمكواة أو مكبس	جانب الكي ، طبقات الكتف ، طبقات الأكمام
كى الملابس	وضع حواف الأجزاء وبدلات التماس والطيات على جانب واحد وتثبيتها في هذا الوضع	كي التماس الأوسط للظهر ، طبقات التنورة ، النقوش ، الطيات
سوتوزيفاني	تقليل طول الحافة أو مساحة الأقسام الفردية للمنتج من خلال المعالجة الحرارية الرطبة للحصول على أشكال محدبة في المنطقة المجاورة	تقليص حواف الأرفف للحصول على انتفاخ في منطقة الصدر ؛ هبوط sutyuzhivanie ، على سبيل المثال ، الأكمام ؛ الركود sutyuzhivanie في نهايات السهام
اسحب للخلف	استطالة حافة الجزء بالمعالجة الحرارية الرطبة للحصول على شكل مقعر في المنطقة المجاورة	سحب الجزء الأمامي من الكم ، وقطع حامل الياقة السفلية ، والانتفاخ ، والترصيع ، إلخ.
تبخير	معالجة المنتج بالبخار لإزالة الليز من الأجزاء الناتجة عن الكي	تبخير المنتجات النهائية
كى الملابس	إزالة الطيات والتجاعيد على المواد أو أجزاء المنتج بمكواة من خلال المعالجة الحرارية الرطبة	كي المواد قبل القطع ، الأجزاء قبل المعالجة
تبخير	منظمة التجارة العالمية ، تضمن تشبع المنتج بالبخار	تبخير المنتج أو الأجزاء الفردية قبل الضغط أو الضغط في نفس الوقت
مادة الفصل	منظمة التجارة العالمية للمواد بالبخار والتجفيف لمنع الانكماش اللاحق	مادة التحديد قبل القطع

أرز. أحد عشر.

أرز. 12. اضغط للحصول على منظمة التجارة العالمية من ذوي الياقات البيضاء وأصفاد القميص الرجالي

تم تحديد النغمة بواسطة Macpi (إيطاليا) ، Veit (ألمانيا) ، Rotondi (إيطاليا) (الشكل 14).

أرز. 13.

في قسم المعالجة الحرارية الرطبة للقمصان الرجالية

وتجدر الإشارة إلى أنه في المرحلة الأخيرة من تصنيع الملابس الجاهزة ، فإن النقطة الجادة هي الحاجة إلى الحفاظ على الجودة التي حققتها جميع العمليات السابقة. لهذا الغرض ، تم إنشاء معدات التكديس وتركيبات التغليف ويتم إنتاجها بكميات كبيرة.

أرز. أربعة عشرة.

يتم ببساطة حل تغليف ونقل منتجات الجينز.

قائمة ببليوغرافية

2. Reibarch L.B. ، Leibman S.Ya. ، Reibarch L.P. معدات الخياطة. - م: Legprombytizdat، 2008. - 288 ص.

3. فرانز في يا. السلامة المهنية في مؤسسات الخياطة. - م: Legprombytizdat، 2007. - 256 ص.

4. جوكوف يو. نتائج أعمال الصناعة الخفيفة عام 2006 // صناعة الخياطة. - 2007. - رقم 2. - س 2-12.

أرز. 1. آلة التطريز

بضع كلمات عن غرزة . غرزة "الماس" أو "الأمواج" المعروفة هي بدائية أصبحت شيئًا من الماضي.

أرز. 2. أنماط الإبرة

أرز. 3. التثبيت بالموجات فوق الصوتية لربط التجهيزات

الملابس (أحجار الراين ، الترتر)

لإنهاء المنتجات من مواد أكثر كثافة وغير متدفقة (قماش ، جلد رقيق) ، يتم استخدام ماكينة SRC-50. شركة "سالي" (الشكل 4).

أرز. 4. آلة تشطيب للمواد الكثيفة

الصور واضحة جدًا وجودة تصويرية تقريبًا. لا توجد قيود على اللون.

أرز. 5. طابعة منسوجات

أرز. 6. اضغط لتركيب الخطافات والحلقات والأزرار على الملابس

الشكل 7 باخرة الجينز

نسيج معدات الملابس الجاهزة

تم تصميم أحجام الآلات (هناك خيارات مختلفة) لكتلة من 100 إلى 600 كجم من الجينز الجاف.

تقوم الآلة بالنقع والغسيل والغلي وتبييض الجينز وفي بعض التصميمات أيضًا الغزل.

أرز. 8. فاصل لاستخراج الحصى من المنتجات بعد الطهي

للعملية الأخيرة ، يتم استخدام الدمى بالضغط والهواء البخاري (الشكل 9).

أرز. 9. العملية النهائية في تشطيب الجينز

ومع ذلك ، فإن بعض الشركات ، ولا سيما NV. شركة A. DE KONINCK SA من بلجيكا تبيع بنجاح هذه المعدات من مختلف التعديلات.

سلسلة غرزة الدف من سطر واحد ؛

نوع الخط "الطحلب" (نطلق عليه غالبًا "الحمل") للتعبئة المستمرة لبعض مناطق التطريز ؛

أنواع مختلفة من اللوالب.

الخياطة على شرائط ، حبال ، soutache ؛

خط "السوط" ، إلخ.

تعتبر المعدات الموصوفة ممتعة للغاية لمؤسسات الخياطة ذات السعة الصغيرة ومن السابق لأوانه شطبها.

أرز. 10. ماكينة تطريز يدوية

1) اتجاه المنتج شبه النهائي بالنسبة لهيئات العمل ؛

2) ترطيب وتسخين المادة لنقل أليافها إلى حالة مرنة ؛

3) تشوه المادة بضغط الحديد أو الضغط على المنطقة المعالجة ؛

4) تجفيف وتثبيت التشوه الناتج.

يتم الترطيب بالماء أو البخار.

الأنواع الرئيسية لعمليات الحرارة الرطبة

عملية	طبيعة العملية	منطقة التطبيق
1	2	3
المعالجة الحرارية الرطبة	تجهيز الأجزاء أو المنتجات بوسائل خاصة المعدات التي تستخدم الرطوبة والحرارة والضغط	قيد المعالجة والتشطيب
تجهيز الأجزاء بالكي	إجراء عدد من عمليات المعالجة الحرارية الرطبة باستخدام معدات الكي	إعطاء الأجزاء الشكل المطلوب ، ومعالجة حواف الأجزاء والدرزات
الضغط	قم بإجراء العمليات بضغطة لتقليل سمك التماس أو الحافة أو تأمين اللحامات في الموضع المطلوب	الضغط على حواف الجوانب ، أسفل المنتجات ، طيات
كى الملابس	تقليل سمك التماس أو الثنية أو حافة القطعة بمكواة أو مكبس	جيوب الكي ، الجوانب ، الياقات ، الطيات
الكي	تتكشف بدلات التماس أو تطوي في اتجاهات مختلفة وتثبيتها في هذا الوضع بمكواة أو مكبس	جانب الكي ، طبقات الكتف ، طبقات الأكمام
كى الملابس	وضع حواف الأجزاء وبدلات التماس والطيات على جانب واحد وتثبيتها في هذا الوضع	كي التماس الأوسط للظهر ، طبقات التنورة ، النقوش ، الطيات
سوتوزيفاني	تقليل طول الحافة أو مساحة الأقسام الفردية للمنتج من خلال المعالجة الحرارية الرطبة للحصول على أشكال محدبة في المنطقة المجاورة	تقليص حواف الأرفف للحصول على انتفاخ في منطقة الصدر ؛ هبوط sutyuzhivanie ، على سبيل المثال ، الأكمام ؛ الركود sutyuzhivanie في نهايات السهام
اسحب للخلف	استطالة حافة الجزء بالمعالجة الحرارية الرطبة للحصول على شكل مقعر في المنطقة المجاورة	سحب الجزء الأمامي من الكم ، وقطع حامل الياقة السفلية ، والانتفاخ ، والترصيع ، إلخ.
تبخير	المعالجة بالبخار للمنتج لإزالة الليزر من الأجزاء الناتجة عن الكي	تبخير المنتجات النهائية
كى الملابس	إزالة الطيات والتجاعيد على المواد أو أجزاء المنتج بمكواة من خلال المعالجة الحرارية الرطبة	كي المواد قبل القطع ، الأجزاء قبل المعالجة
تبخير	منظمة التجارة العالمية ، تضمن تشبع المنتج بالبخار	تبخير المنتج أو الأجزاء الفردية قبل الضغط أو الضغط في نفس الوقت
مادة الفصل	منظمة التجارة العالمية للمواد بالبخار والتجفيف لمنع الانكماش اللاحق	مادة التحديد قبل القطع

أرز. 11. أنواع المكواة

أرز. 12. اضغط للحصول على منظمة التجارة العالمية من ذوي الياقات البيضاء وأصفاد قميص الرجال

تم تحديد النغمة بواسطة Macpi (إيطاليا) ، Veit (ألمانيا) ، Rotondi (إيطاليا) (الشكل 14).

أرز. 13. الدمى على البخار

في قسم المعالجة الحرارية الرطبة للقمصان الرجالية

أرز. 14. معدات المعالجة الحرارية الرطبة

يتم ببساطة حل تغليف ونقل منتجات الجينز.

قائمة ببليوغرافية

2. Reibarch L.B. ، Leibman S.Ya. ، Reibarch L.P. معدات الخياطة. - م: Legprombytizdat، 2008. - 288 ص.

3. فرانز في يا. السلامة المهنية في مؤسسات الخياطة. - م: Legprombytizdat، 2007. - 256 ص.

4. جوكوف يو. نتائج أعمال الصناعة الخفيفة عام 2006 // صناعة الخياطة. - 2007. - رقم 2. - ص 2-12.

الطرق الحديثة في تشطيب الملابس. التشطيبات الزخرفية مواد التشطيب الزخرفية للملابس الجاهزة

الزخارف الفولكلورية

لعبة سترايبس

درس الهندسة

الرتوش الأصلي

بدلات الديكور

باندولير

استعادة كلمة السر